鑄鋁轉子測試系統(tǒng)

一、功能特點

1、數據量化：轉子測試數據化，設置上下限實現(xiàn)簡單測試。

2、波形顯示：產品數據以波形形式顯示，直觀、清晰、簡便。

3、快速夾裝：人工上下料，自動夾裝，快速高效。

4、高速測試：整個導條測試過程約3-5秒，提高生產效率，降低成本。

5、項目齊全：對多種類型不良品均可通過測試檢出。

6、操作可選：夾裝方式可根據實際工藝情況，選擇手動或自動夾裝。

7、不良定位：不良品可顯示導條的不良位置。

8、選配功能：可選配測試鑄鋁轉子電阻電抗。

二、常見的鑄鋁轉子測試系統(tǒng)

有以下四類鑄鋁轉子測試系統(tǒng)：

1、汽車電機鑄鋁轉子測試系統(tǒng)；

2、壓縮機鑄鋁轉子測試系統(tǒng)；

3、工業(yè)電機鑄鋁轉子測試系統(tǒng)；

4、水泵電機鑄鋁轉子測試系統(tǒng)；

5、轉子斷條測試儀。

可點擊查閱。

三、電機鑄鋁轉子批量測試方法

電機鑄鋁轉子進行批量測試方法是用專業(yè)的鑄鋁轉子測試系統(tǒng)進行測試。

鑄鋁轉子批量測試過程通常包括以下步驟：

1、根據產線的鑄鋁轉子內外徑、高度、鋁條結構、端環(huán)差別，進行鑄鋁轉子測試系統(tǒng)的選型及定制測試方案；

2、確定鑄鋁轉子測試系統(tǒng)后，將待測試的鑄鋁轉子依次安裝到測試儀中。這里有兩種情況，一是人工操作鑄鋁轉子上下線測試，二是使用機械手進行全自動化測試，這里只是測試效率的區(qū)別。下圖為鑄鋁轉子測試全自動產線圖片；

3、鑄鋁轉子測試系統(tǒng)常規(guī)的測試時間為3-5秒。總體而言，使用專業(yè)測試系統(tǒng)可以提高生產效率，降低成本。下圖為汽車鑄鋁轉子測試界面。

4、鑄鋁轉子測試結束后，測試系統(tǒng)自動得到各個鑄鋁轉子的測試結果，測試系統(tǒng)可以通過網絡接口和互聯(lián)網聯(lián)通，實現(xiàn)測試數據交互和資源共享，方便用戶進行數據處理和分析。