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本期艾普小編為您講解的主題是：直線步進電機“零傳動”方式的性能優勢。

直線步進電機在機床上的使用最顯著的優勢就是取消了電機到工作臺(拖板)之間的全部機械中間傳動環節，讓機床之間的傳動鏈長度縮短為零。因此這種傳動方法業界稱為“直線驅動”或“零傳動”。這種直線步進電機“零傳動”的方法具有傳統電機所不具備的功能優勢及特點。
(1)高速呼應性

一般來講機械傳動件比電氣元器件的動態呼應時間要大幾個數量級。因為系統中取消了一些呼應時間常數較大的如絲杠等機械傳動件，使整個閉環操控系統動態呼應功能大大提高，使反響反常靈敏方便。
(2)精度性更高
       因為取消了絲杠等機械傳動組織，因此減少了插補時因傳動系統滯后帶來的盯梢差錯。通過直線位置檢測反饋操控，可大大提高機床的定位精度。
(3)傳動剛度高、推力平穩
       “直接驅動”提高了其傳動剛度。同時直線電機的布局，可根據機床導軌的形面結構及其工作臺運動時的受力狀況來布置。一般規劃成均布對稱，使其運動推力平穩。
(4)速度快、加減速進程短
        線電機最早首要用于磁浮列車(時速可達500km/h)，現在用于機床進給驅動中，要滿足其超高速切削的最大進給速度(要求達60～100m/min或更高)當然是沒問題的。也因為“零傳動”的高速呼應性，使其加減速進程大大縮短，從而實現起動時瞬間到達高速，高速運行時又能瞬間準停。加速度一般可到達2～10g(g=9.8m/s2)。
(5)行程長度不受限制
       在導軌上通過串聯直線步進電機的定件，就可無限延伸動件的行程長度。
(6)運行時噪聲低
       因為取消了傳動絲杠等部件的機械沖突，而其導軌副又可選用翻滾導軌或磁墊懸浮導軌(無機械接觸)，使運動噪聲大大下降。
(7) 效率高
       因為無中間傳動環節，也就取消了其機械沖突時的能量損耗。
       直線步進電機“零傳動”的性能優勢還有諸多現實應用意義，其諸多性能優勢中較低能量損耗是其最大亮點，隨著節能減排的深度推廣，電機行業的創新驅動環境友好的趨勢勢在必行。青島艾普智能儀器有限公司愿攜廣大電機愛好者共同進步，共謀發展！